Principiul de prăjire în vid: punctul de fierbere al apei sub presiune normală este de 100 ° C, deci temperatura de prăjire sub presiune normală trebuie să fie mult mai mare de 100 ° C, pentru a elimina fără probleme umiditatea din ingrediente, iar temperatura uleiului este în mod tradițional încălzit, cum ar fi focul și sârmele electrice sunt încălzite, iar temperatura uleiului este greu de controlat, astfel încât temperatura uleiului este ușor de supraîncălzit, ceea ce face suprafața exterioară a feliilor de mâncare prăjită prea fierbinte și răzuită. Zona centrală internă este încă într-o stare de sandwich din cauza temperaturii insuficiente, care este cauzată de încălzirea neuniformă. "Outer Coke Linen" reduce valoarea nutritivă a ingredientelor și, de asemenea, face ca multe substanțe nocive să se acumuleze pe suprafața exterioară.
Conform ecuației Clausius-Clapeyron, se poate concluziona că punctul de fierbere al apei crește din cauza creșterii presiunii, iar scăderea presiunii scade. Sistemul de vid este într-o stare de presiune negativă în raport cu presiunea atmosferică. Atunci când gradul de vid este de 700mmHg, punctul de fierbere al apei este de 40 ° C. În acest moment, temperatura uleiului este controlată să nu depășească 100 ° C folosind ulei de prăjit ca mediu de transfer de căldură. Apa se poate evapora fără probleme atunci când este încălzită. Pe de altă parte, aerul extrem de subțire în vid înseamnă că conținutul de oxigen este extrem de scăzut. În condiții scăzute de oxigen, ingredientele din sistem reduc foarte mult pericolele oxidării la temperaturi ridicate, cum ar fi insuficiența acidului gras, rumenirea enzimatică și deteriorarea oxidativă. Păstrați culoarea și aroma originală a mâncării.
Mașina de prăjit cu vid VF250 este cel mai popular model care poate obține condiția de vid de 200pa în timpul prăjirii, astfel încât timpul de prăjire este mult mai scurt decât celălalt freză de vid.
Dacă doriți să aflați mai multe informații despre mașina de prăjit vauum TINDO.
Principiul de uscare prin congelare în vid: uscarea prin congelare în vid este o tehnologie de uscare care folosește principiul sublimării pentru a deshidrata materialele. După ce materialul este înghețat rapid, este încălzit în vid (sub presiunea punctului triplu al apei).
Ca și în cazul altor metode de uscare, pentru a menține uscarea continuă a sublimării, trebuie îndeplinite două condiții de bază, și anume furnizarea constantă de căldură și eliminarea constantă a producerii de abur. La început, dacă temperatura materialului este relativ ridicată, căldura latentă necesară sublimării poate fi preluată din căldura sensibilă a materialului în sine. Cu toate acestea, pe măsură ce sublimarea progresează, temperatura materialului va scădea în curând la o temperatură care este în echilibru cu presiunea parțială a aburului în camera de uscare. În acest moment, dacă nu există încălzire externă, uscarea sublimării se va opri. În cazul încălzirii exterioare, dacă aburul generat de sublimare nu este îndepărtat la timp, presiunea parțială a aburului va crește, iar temperatura materialului va crește și ea. Când punctul de îngheț al materialului este atins, cristalele de gheață din material se vor topi. Nu este posibilă uscarea prin congelare.
Procesul de furnizare a căldurii este un proces de transfer de căldură, iar procesul de îndepărtare a aburului este un proces de transfer de masă. Prin urmare, procesul de uscare a sublimării este în esență un proces simultan de transfer de căldură și masă. Există o forță motrice pentru orice proces care are loc în natură. Forța motrice pentru transferul de căldură în uscarea sublimării este diferența de temperatură dintre sursa de căldură și interfața de sublimare, iar forța motrice pentru transferul de masă se află între interfața de sublimare și capcana de abur (sau capcana rece). Diferența parțială de presiune a aburului. Cu cât este mai mare diferența de temperatură, cu atât rata de transfer de căldură este mai rapidă; cu cât este mai mare diferența de presiune parțială a aburului, cu atât este mai rapid rata de transfer a masei (adică eliminarea aburului).
La liofilizare, este necesară menținerea calității bune a produsului și obținerea unei viteze de uscare mai rapide. Căldura latentă necesară pentru sublimare trebuie transferată de la sursa de căldură pe suprafața materialului pentru a fi uscată printr-un proces de transfer de căldură extern și apoi în locul real unde are loc sublimarea gheții în material prin procesul intern de transfer de căldură . Vaporii de apă generați trebuie să ajungă la suprafața materialului prin procesul intern de transfer de masă, apoi să fie transferați în capcana de abur (capcana rece) prin procesul de transfer de masă externă. Orice proces sau mai multe procedee împreună pot deveni „gâtul de blocare” al procesului de uscare, care depinde de proiectarea echipamentului de uscare prin congelare, de condițiile de operare și de caracteristicile materialului care este uscat. Doar prin creșterea eficienței transferului de căldură și masă și creșterea suprafeței materialului liofilizat pe unitatea de volum se poate obține o viteză de uscare mai rapidă.
Apa are trei faze: solidă, lichidă și gazoasă. Conform teoriei echilibrului de fază în termodinamică, pe măsură ce presiunea scade, punctul de îngheț al apei nu se schimbă mult, dar punctul de fierbere devine din ce în ce mai mic, apropiindu-se de punctul de îngheț. Când presiunea scade la un anumit grad de vid, punctul de fierbere și punctul de îngheț al apei coincid, iar gheața poate fi vaporizată direct într-un gaz fără stare lichidă. Acest proces se numește sublimare. Uscarea prin congelare în vid a alimentelor este sub punctul triplu al apei, adică în condiții de temperatură scăzută și presiune scăzută, apa înghețată din alimente este sublimată și îndepărtată.
